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不定形耐火材料是高温窑炉工业耐火内衬技术应用中的重要基础材料之一。耐火浇注料是不定型耐火材料中的重要一种，它的重要特点是供货周期短，不受设备形状限制，不经预先煅烧、松散状混合物配以相适应的锚固件现场成型烘烤后即可直接使用的耐火材料。用耐火浇注料可做成无接缝的衬体，亦称整体耐火材料。高铝质浇注料、高铝低水泥浇注料、钢纤维耐磨浇注料、刚玉质浇注料等不定形耐火材料在水泥窑的内衬设计中得到了广泛的应用，多年来运行于不同部位的热工设备的耐火层。
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捣打料
一种可塑性极低或不具有可塑性的散状耐火材料。材质有硅质、粘土质、高铝质、刚玉质、锆英石质、碳化硅质、碳质、镁质等。根据捣打料材质和使用条件，可采用与浇灌料相似的无机结合剂或有机结合剂，如水溶性的糊精、羧纤维素、木质素、磺酸盐、聚乙烯醇；抗水而具有热可塑性的石蜡、 沥青、 焦油、酚醛树脂、无规聚等。
捣打料采用强制捣打施工，气孔率较低，密度较高，因此，在不定形耐火材料中，捣打料特别适于作熔炼炉炉衬和盛高温金属熔液的各种容器的衬里。如平炉和电炉炉床、各种感应炉炉衬、高炉出铁沟、盛钢桶等。
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自流耐火浇注料是一种无振动流动脱气的浇注料。该浇注料是由具有一定粒度分布的耐火骨料、粉末和分散剂组成。关键是合理使用超细粉体和分散剂的粒径和数量，使浇注料实现自流动和自动撒布。
其特点是适当加水，浇注成各种形状，无振动，不降低或显著降低浇注料的性能。目前市场上的耐火自流浇注料主要有高氧化铝、莫来石和刚玉三个系列。
耐火浇注料
耐火自流浇注料理化指标优势：
1. 减少噪音污染；
2. 施工性能试验易于现场进行；
3. 它可以在自重下流动而不振动；
4. 泵送施工可降低劳动强度，加快工期；
5. 浇注料的性能能在实际使用中得到充分体现；
6. 对振动浇注料无法到达的部位，可自动展开及到达。
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超微粉
耐火浇注料的超微粉主要有活性硅灰、a-Al2O3粉和Cr2O3粉等，其成分含量(%)分别为93.2、90以上和99以上。这三种超细粉体的粒度分布，小于1.0mm的大于71%。
耐火浇注料的混合比相同，CaO含量约为0.6%。三组样品分别加入活性SiO2、a-Al2O3 (a-氧化)及其复合超细粉，且用量相同。随着加热温度的升高，掺有不同细粉的浇注料强度增大。在制备超低水泥耐火浇注料时，可采用复合超细粉。单独使用时，可以选择活性SiO2超细粉体。
浇注料的配比不变，耐火细粉与超细粉的掺合量不变。随着超细粉掺量的增加，1600℃燃烧后的抗压强度也随之增加。SiO2超细粉用量约为5%，Al2O3和Cr2O3超细粉用量约为7%。此时强度较好，其他性能也优异。
外加剂
外加剂有很多种。现在，以分散剂和减水剂为例，说明对超低水泥耐火浇注料性能的影响。
减水剂品种繁多，应通过实验进行合理选择。确定超低水泥刚玉浇注料的混合比后，以聚磷酸钠、聚胺凝析液、萘磺酸凝析液为减水剂，筛选合适的用量制备耐火浇注料。