气缸套磨损的因素剖析：1、矿藏酸和有机酸使气缸表面腐蚀剥落。气缸内可燃混合气焚烧后，发生水蒸气和酸性氧化物，它们溶于水中生成矿藏酸，加上焚烧中生成的有机酸，对气缸表面发生腐蚀效果，腐蚀物在冲突中逐渐被活塞环刮掉，构成气缸套变形。2、进入机械杂质，使气缸中部磨损加重。空气中的尘埃、光滑油中的杂质等，进入活塞和缸壁间构成磨料磨损。尘埃或杂质随活塞在气缸中往复运动时，因为在气缸中部方位的运动速度快，故加重了气缸中部的磨损。
关于平衡缸气路系统的常见问题及解答：1、如果气控减压阀不是大流量、大排气量、高精度的，会有什么后果？答：这个问题需要从三个方面回答。(1)，流量不大，会引起向气缸内充气速度很慢，从而实现平衡的时间很长（特别是实现重载平衡的时间）。(2)，排气量小，多余的压力释放地慢，重物位移的速度就慢。(3)，精度不高，会导致很难调到平衡点，调不到平衡点就使重物无法处于静止状态，或者重物出现抖动现象。
平衡气缸怎么调节压力：1、气压过大时：A、可能出现上死点停止时的超程现象，造成设备故障。B、滑块装模高度调整时，滑块电机负荷加大。C、因传动负荷增加，导致主传动噪声增大。不同吨位的模具重量使得整个滑块机构重量改变，因此在换模时必须进行压力调整，否则可能会导致压力机微调电机、装模高度调整电机、主电机在上行程或下行程因负载过大，损坏电机，严重会导致压力机连杆损坏。另外，平衡气缸压力对压力机的精度也影响很大，如果压力调整不当，会导致不良品的产生。
平衡油缸外泄的原因是什么：1、缸筒与端盖用螺纹连接时未按额定扭矩紧固端盖或者密封圈密封性能不好。就会造成油缸外泄故障现象出现。2、缸筒与端盖用螺栓紧固连接时结合部分的零部件上有毛刺或装配毛边造成结合不良而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合间隙；螺栓紧固不良。这些也都是造成泄漏的原因。3、油缸进油管接头处松动时候需消除引起管接头连接松动的管件振动等因素；对管路通径＞15mm的管口可采用法兰连接。