不锈钢酸洗钝化前，要先去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要先进行表面清洗，预清洗不是必需的，可以根据实际的情况而定。不锈钢酸洗钝化膏适用于：300系列不锈钢（301，302，303，304，316，316L，400、410、416系列等型号不锈钢表面酸洗钝化处理。
不锈钢酸洗时常是和钝化联系在一起，一般需要酸洗的不锈钢要钝化，因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄，起不到什么作用，要增加后续的钝化工艺，在不锈钢表面形成和完善钝化膜。比如用保护气体如纯氢，氨分解等气氛保护下的退火，是不需要酸洗的。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
将酸洗剂、光亮剂等有机的合为一体，简化和方便了清洗现场的安装和操作，操作简单，使用方便、经济好用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，以免金属出现过腐蚀和氢脆现象、酸雾的产生。适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类商品。将不锈钢酸洗钝化液倒入塑料容器中，根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用。
盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。