今天想起前天维修的一个弯管机，认为设计得非常巧妙，今天写出来供大家学习，可以提高液压系统的设计水平，我来为大家科普一下关于液压系统简单例子?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!
液压系统简单例子
今天想起前天维修的一个弯管机，认为设计得非常巧妙，今天写出来供大家学习，可以提高液压系统的设计水平。
先介绍一下，该系统有一个电机，一台叶片泵，一个溢流阀，压力表，液控单向阀，两个3位4通电磁阀和一个两位两通电磁阀，两台夹紧油缸，一台弯曲油缸，不是太复杂。经过分析发现有以下特点：1，油缸动作有特点，就是第1先夹紧油缸夹紧，第2先弯曲油缸做弯曲动作，在弯曲动作末端要先减速再停止，第3夹紧油缸松开，第4弯曲油缸复位。2，系统没有电磁溢流阀，中位回油靠其中的一个3位电磁阀的中位回油，一个是H型阀一个是O型阀，2位电磁阀是是缓冲阀使用或叫减速阀更好。靠2个行程开关控制。3.控制方式有两种手动控制每个动作和自动控制，一下做完4个动作。
该系统是很古老的系统，7080年代的产品，液压件是6.3MPA中压低压系列，是我们国家的老式标准阀和国际不通用，当时由于外国对我们的封锁，液压原件是老一辈技术人员用自己的聪明才智设计制造的简单实用可靠的自动弯管设备，这也用户有三台同样的设备，用户反应该设备基本没有毛病，就是电路容易出故障。
现在的问题是没有夹紧动作，弯曲动作时才夹紧。松开正常，复位也正常。
维修步骤，1，看液控单向阀是否装反，排除。2，电路是否不对，电磁阀是否烧毁，排除。3，电磁阀是否装反，用户反应调换多次依然，排除。4，最后分析出是电磁阀中位不对，拆下电磁阀，用烟吹试，发现是2个H阀，原因找到，在几个旧阀中找到一个o阀，经过简单修理，一个功能可靠，性能稳定的O阀出现，换上修理的电磁阀后，设备恢复正常。
经过这个维修过程发现在维修时只要多观察做好理性分析就能直接找到毛病所在。事后认为维修步骤1，2，3是没有必要的，因为既然动作234正常，步骤1，2，3就是无用的。应该从逻辑上判断就可以知道。以后在现场要冷静分析，直接抓要点，虽然这样用户在付维修费时会不痛快，认为你赚钱太容易了。各位看客有什么看法呢？欢迎留言交流。
,