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移动筛分站轴承卡死怎么办?解决方法看这里

   日期:2022-04-07     浏览:7    
 移动筛分站连续工作离不开轴承,轴承的性能和质量影响设备的工作效率,一旦轴承卡死就会造成移动筛分站无法工作,下面小编就来详细介绍下移动筛分站轴承卡死的原因有哪些,应该如何进行解决。

一、轴承卡死原因

1、润滑不良

注油不及时或油管堵塞或润滑油变质,导致移动筛分站轴承卡死。

2、轴承质量不合格

厂家选购的轴承是否合格,如果质量不合格,移动筛分站连续工作就会造成轴承损坏。

3、加工精度

因国内轴承加工精度不够,所以采用3组大游隙轴承,采用这种轴承是增大噪音为代价的。

4、轴承选型不正确

轴承安装尺寸或型号不正确导致无法正常运转,造成轴承卡死。

5、轴承配合不当

移动筛分站轴承未按要求装配,造成设备工作时出现卡死现象。

6.、轴承的磨损以及游隙减小

由于在高温、高速、重载荷的情况下运行,轴承的磨损以及轴承的内圈温度升高,热膨胀量增大导致轴承的径向工作游隙减小,造成轴承抱死。

6、结构设计不合理

移动筛分站结构设计不合理,造成设备在工作时受力不平衡,出现卡死现象。

二、轴承卡死解决方法

1、及时添加润滑油,保持油管通畅,在保质期内使用润滑油;

2、选择与设备型号、安装尺寸等相匹配的轴承;

3、定期检查轴承磨损情况,必要时需更换轴承;

4、可查万向传动轴花健部位,没有留有20-30mm的间隙,不利于花健部位的抽推活动灵活性,影响万向调心;

5、万向传动部位有花健处锈死,不会抽推,万向节不起调心作用,轴旋转时,别劲,不同心,促使外侧轴承卡死;

6、更换新的并会起抽推灵活的花健传动轴;

7、关键部件留有过分超长,50-70mm,因花键总长只有90mm所以抽出50-70mm,花键齿合部位只有20-30mm运转中会产生轴向跳动。对轴承产生轴向拉力串动磨损严重,导致轴承寿命卡死。

在移动筛分站工作时,我们不仅要定期保养维护设备,还要定期对其进行检查,发现轴承卡死就要及时进行解决,不然会损坏轴承,降低其使用寿命。

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