耐腐蚀立式泵操作时应注意事项

一.耐腐蚀立式泵的常见故障和处理：

1.轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

2.电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

3.立式泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

4.管泵特性不匹配造成泵汽蚀，调节泵特性使之与管路特性相匹配 。

5.局部窝气、在窝气处加排气阀排除窝气。

6.轴套严重磨损更换新轴套

7.机联轴器弹性垫已损坏，更换新弹性垫

二.耐腐蚀立式泵维护保养应注意以下几个：

1.轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2.更换轴承时，一定要保证化工泵的轴承组件内无尘，润滑油清洁。耐腐蚀立式泵运行时轴承温度一 般在60-650 度为宜，不超过750 度。

3.要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4.保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

5.化工立式泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。耐腐蚀立式泵 易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6.化工立式泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。