浙江变频调速皮带秤即时留言「多图」

1、智天仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。

2、采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的。

3、实时监测称重传感器的异常，突发情况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。

实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持皮带秤精度长期保持0.2%。

4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。

直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。

相比常规的皮带秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!

由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可移动件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。

而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。

秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互独立，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。

传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，

灵敏度更高，充分保障检测精度。

TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧凑，安装方便，使用可靠。

结构特点：

1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；

2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；

3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；

4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；

5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。

输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，其准确度要高于其它方法。

输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。

启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。滚筒中心距1000mm-8000mm，具体尺寸可按用户要求定做给料装置：自由流动物料的给料料斗：T4T6T20不易流动物料的振动给料料斗：V2V5倾泻性物料的星型给料器：S1S2流体化散料的给料器：气动预给料器。