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TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

由于PE塑胶有良好的，所以生产出来的容器不仅合乎规格，而且还具有美观实用等特点。因此塑料水塔在各行各业中应用越来越广泛。但是大家都知道，不管什么东西在有保护措施的情况下才能用得更长久，因此就算塑料水塔的质量再好也是需要进行定期维护和尽量避免碰到让塑料水塔出现损害的情况出现，因为只有这样才能延长产品的使用时间。那么我们应该注意哪些呢？

一般会认为塑料水塔使用的因素多为外在因素，比如磕碰和外在环境，在安装塑料水箱的时候尽量避免和那些尖锐的或者硬质的接触，以免出现损坏。在周围存在可能会损坏水箱的东西的情况下要么换地方安装，要么就要做好保护措施，定期查看水箱情况。

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

吹气速度 为了缩短吹气时间，使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观，要求以低气流速度注入大流量的空气，以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀，缩短在模具型腔里的冷却时间，并有利于提高制品性能。