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活性高、沉淀性良好和稳定的颗粒污泥的形成是膨胀颗粒污泥床(expanded granular sludge bed,EGSB)反应器成功运行的关键。接种颗粒污泥的EGSB反应器能在短时间内获得较高的对有机物的去除率[1~4],但是能用于接种的厌氧颗粒污泥是有限的,有时甚至是无法获得的,且购买和运输的费用均较高,因此EGSB反应器的启动,需要考虑选择其他种泥。市政消化污泥不仅容易获取,而且具有复杂的微生物生态系统,适于处理多种废水,是较为合适的种泥。但接种市政消化污泥时,形成高活性、稳定的颗粒污泥所需的启动期较长,这仍是EGSB反应器所面临的一个主要问题,也是限制其实际应用的关键因素[5]。通过对接种市政消化污泥的EGSB反应器进行快速启动试验,考察了由市政消化污泥快速形成的颗粒污泥的密度、沉淀性、粒径分布、产生CH4活性以及形态等特性,以此来确定接种市政消化污泥的EGSB反应器中快速形成高活性、稳定的颗粒污泥的可行性

IC反应器把四个重要的工艺过程在同一个反应器内，这四个工艺过程是：

1)进液和混合-布水系统废水经供料泵进入反应器内，并与从IC反应器上部返回的循环水混合，由此产生对进液的稀释和均质作用，提高系统的抗冲击能力。

2)流化床反应室通过布水器后，废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和接触，这导致很高的污染物向生物物质（即颗粒污泥）的传质速率。在流化床反应室内，废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处收集并导入气体上升管，通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器，气体分离后从反应器导出。

UASB反应器的主体部分是一个无填料的空容器，分为反应区和沉降区两部分。反应区根据污泥的分布情况又可分为污泥悬浮层区和污泥床区。污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厌氧污泥组成，浓度可达50-100gSS/L或更高。污泥悬浮层主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，一般在5-40gSS/L范围内。UASB装置的大特点在于其上部设置了一个的气（沼气）－液（废水）－固（污泥）三相分离器。当反应器运行时，废水以一定流速从底部布水系统进入反应器，通过污泥床向上流动，料液与污泥中的微生物充分接触并进行生物降解，生成沼气，沼气以微小气泡的形式不断放出。微小气泡在上升过程中将污泥托起，即使在较低负荷下也能看到污泥床有明显膨胀。随着产气量增加，这种搅拌混合作用加强，减少了污泥中夹带的气体释放的阻力，气体便从污泥床内突发性逸出，引起污泥床表面略呈沸腾流化状态。沉淀性能不太好的污泥颗粒或絮体在气体的搅动下，于反应器上部形成悬浮污泥层。气、水、泥混合液上升至三相分离器内，沼气在上升过程中碰到反射板受偏折，穿过水层进入气室，由导管排出反应器。脱气后的混合液进入上部静置的沉淀区，在重力作用下，进一步进行固、液分离，沉降下的污泥通过斜壁返回至反应区内，使反应区内积累大量微生物，澄清的处理水从沉淀区溢流排出。由于在UASB反应器中能培养得到一种具有良好沉降性能和高比产CH4活性的颗粒厌氧污泥（Granular anaerobic sludge），因而使其具有一定的优越性。