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高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别：

高频机吸塑封口包装与插卡包装的区别，我们说过“泡壳吸塑封口机包装封口工艺”技术问题。那么，手工插卡包装和吸塑封口包装的主要区别是什么，插卡包装的特点有哪些，我们来简单探讨一下。

吸塑封口包装、手工插卡包装特征：

一、吸塑封口包装，一般为PVC、PET、PETG片材卷材的吸塑泡壳，也叫吸塑泡罩，泡壳内部放入产品，使用高频机来进行泡壳边缘四周的热合焊接，并且有的需要切断多余的边料。

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；今后我国关键要加快动态硫化法TPO和反应器合成法TPO产业化进程，开发汽车工业中替代国外产品的系列TPO、TPV产品。8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)告诉您塑料制品的出路在绿色环保:

自塑料面世起，廉价的特点让许多普通人可以消费得起，更在100年间让人们买了太多自己并不需要的东西，仅仅是因为价格便宜，塑料的，用坏了就扔。这种没有节制的消费观念伴随塑料工艺的不断改良而愈演愈烈。但，要寻找塑料代替品可谓不太现实，研发塑料绿色技术才是希望。用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，吸塑包装，风干后形成石膏毛胚。

与塑料相伴的流水线文化，让每个产品的塑料外观都一个样，即便那些首席营销官们拼命创造个性化理念，用花纹和各种颜色修饰塑料本身，可塑料制品依旧是一个模子刻出来的。