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保定市晶辉电器设备有限责任公司技术生产制造各种各样高中频感应加热数控车床，固体感应加热电源，整流管高频率电源，SCR电源，携带式感应加热机器设备。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺•退火工艺的类型①匀称化退火（外扩散退火)匀称化退火是为了更好地降低金属材料浇铸、铸造件或锻坯的化学成分的缩松和机构的不匀称性，将其加温到高溫，长期维持，随后开展迟缓制冷，以化学成分和机构匀称化作目地的退火工艺。

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。由于扩散退火的加热温度高，时间长，晶粒粗大，为此，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。 低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。

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化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。