安徽蚌埠龙门吊厂家集装箱门式起重机各构件的精度要求决定了其特殊的制作加工要求，尤其是对于接口部位的处理。目前，采取的方法大致有工装模拟拼装状态、整体加工方案。集装箱门式起重机工装模拟拼装状态传统方式中，安装尺寸主要通过拼装过程来保证，而在模块化制作中，在结构件制作中即对安装尺寸进行控制，采用工装进行模拟拼装状态，保证安装尺寸成为有效手段。通过工装和工艺法兰模拟支腿在拼装时与主梁以及横梁的连接状态，以此来支腿两端法兰的位置、角度以及开档等尺寸要求，确保支腿的法兰能达到集装箱门式起重机的安装要求。整体加工方案整体加工方案即在构件制作完成后，对接口处的法兰采取机加工的方式，使其满足模块的连接和整体尺寸的要求。集装箱门式起重机现场安装综合以上两种方式工装法控制精度不足，以支腿的垂直度为例，需通过法兰的安装精度来保证，按支腿垂直度要求10mm计，法兰的水平度要求控制在1mm以内，法兰焊接后产生的变形，易导致精度超差，同时焊接变形还会导致法兰贴合间隙超差。加工法无法解决法兰和筋板错位的问题，如果法兰安装偏差较大，加工后会导致法兰各处厚度不一致，进而影响螺栓的使用长度。综合以上两种控制方式，弥补两者的缺陷，可以取得更优的效果。
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