一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着国家节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。
热管余热锅炉结合多方面设计出其结构，在设计原理上，结合水管锅炉的烟气流经管外，通过外翅片强化传热的长处和火管锅炉水在汽包中稳定沸腾的优点。因此结构紧凑，经济性好，从成本和效率角度来看，比其他型式的热回收装置更为合理。由于烟气侧的热管一端装有翅片，强化了传热，加之热管极其有效的传热特性，使热管余热锅炉比普通余热锅炉50%,而压降却小50%。
热管余热锅炉由于本身所具有的传热，结构紧凑，尺寸小、重量轻，蒸汽与热源之间有双重隔离，热应力显著减小，阻力小、压降低，维修方便，安全可靠等特点，可以将管壁温度控制在硫化物之上，所以低温回收成为可能。热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油，使系统蒸汽达到完全自给，也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造的配套设备。
由于锅炉烟气余热回收装置的特殊结构能够有效降低锅炉烟气的排放噪音；环保，由于烟气中的部分水蒸气变成冷凝水，可以使烟气中的NOx等有害气体部分溶解，减少排入大气的有害气体；与国内外同类型或相同功能产品对比的优点：1.本节能余热回收装置装置为了防止排烟结露的酸性腐蚀和供应无锈清洁热水，用耐腐蚀复合管来制成；2.与普通翅片管相比，复合管壳传热性能高出2倍以上，3.耐腐蚀的复合管壳延长了其使用寿命；