自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养
什么机械在使用久了，都会出现问题的，因此为了它寿命更长，我们应该要对机械进行保养，那么自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养呢?
一、每次启动本机后：
1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。
2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。
3、吹扫机床时应开动吸尘装置。
4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。
二、工作40小时后
检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。
三、工作200小时后
1、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活。
2、检查窄V带的张紧度和磨损程度。
3、检查机床输送带张紧度。
4、检查工作台的平面度。
5、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)。
四、减速电机的润滑和保养
1、传动输送带的减速电机应使用润滑油(出厂时已注满)。
2、换(加)油制度：
*期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油。
第二期：1000小时后更换新油。
第三期：2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)。
3、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置。
拉丝机设备的环保理念
一台普通的拉丝机一般只要10万美元就可以买到，但现在很多拉丝机的购买厂家要多花34万美元从国外大成本去购进环保拉丝机。看来现在企业的节能环保意识是越来越强了，节能环保确实已经成为不可推卸的社会责任了，企业发展不能只看眼前，节能环保亦能创造效益。
据了解，如果使用普通的拉丝机生产螺丝，每月需要消耗将近1000公斤拉拔粉。拉拔粉主要成分是石灰,石灰容易产生扬尘，而新型的拉丝机可以不用拉拔粉就能生产，效果一样。节省了拉拔粉的钱，而且还减少了灰尘的污染，何乐而不为呢。
生产螺丝时需要用水清洗产品的，每月会产生大量的工业污水，这些污水中含有酸、碱、金属元素等化学物质，如果随意排出就会对环境造成严重污染。所以要设置大大小小的污水处理槽、污水处理仪器经过多到工序，将污水变回原来的清水，再投入生产线循环使用，而污水中过滤出的杂质，收拾好，卖给废料回收公司科学回收处理。
这些以上的环保理念和设备相结合的例子还有很多，这些措施针对有利于社会有利于环境。
自动拉丝机有哪些不一般的用途
工业生产中离不开自动拉丝机，它能对不锈钢、铜等金属表面的瑕疵进行处理，能去除其表面的毛刺、切边，还可以对其表面喷涂层方面的处理，是一种经济性非常好的方法。那么自动拉丝机还有哪些不一般的用途呢?详情就随不锈钢拉丝机厂家一起来了解一下吧!
自动拉丝机采用的是大功率的电机、耐用的结构和合适的砂带，即使在很高的负荷下，也可以达到合理和安全的作业。现代化的自动拉丝机因在电机功率、设备结构、磨盘和砂带上达到*组合，从而表现不凡。
由于砂带等技术的持续发展，砂带拉丝、抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。有了*的拉丝抛光设备，诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。采用模块化的设计，这可以提高设备的灵活性，降低费用。
工业化批量加工企业对所用设备的灵活性提出了很高的要求。采用模块化的技术方案，可以降低生产成本并节约生产车间里的存储空间。如果只需要在基本设备上添加各加工步骤所需的组件，那么设备的投入回报率也是非常高的。