加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰（即“自身保护气氛”）来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。
加热炉技术指标
1、炉管表面热度。炉管单位表面积、单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度。炉管表面热强度越高，在一定热负荷所需的炉管就越少，炉子可减少，投资降低，但提高有一个限度。
2、炉子热效率。加热炉负荷占燃料燃烧时放出总热量的百分比数称为炉子热效率。热效率越高，燃料越节省。它表示了炉子是否先进。
3、管内流速。流速越小，传热系数越小，介质在炉内的的停留时间越长，管内介质越易结焦，炉管越容易损坏，但流速过高又增大管内压力降，增加动力消耗，因此管内流速要适宜。
加热炉安全规程
1、点火时司炉工不能面对火嘴及看火窗，以免回火伤人。如火焰熄灭，应立即关闭燃料阀，炉膛内需用蒸汽吹扫后，方能重新点火。
2、正常操作中应经常检查炉子燃烧情况，随时调节，注意检查炉管是否弯曲、鼓泡、脱皮、发红和发暗等异常情况，注意检查回弯头、堵头、出入口阀法兰有无漏油现象，发现异常，立即向领导汇报，采取措施进行处理。
3、遇有炉管烧穿破造成炉膛着火或有紧急情况需人进入炉膛处理时，应用蒸汽进行灭火降温处理，严禁用水喷入炉膛内进行灭火和降温。
钢棒感应加热炉技术参数：
1、钢棒感应加热电炉加热材质：碳素钢、合金钢、不锈钢、钛合金钢、合金铝、合金铜等金属材料
2、钢棒感应加热电炉加热棒料规格：圆钢直径范围：25mm---450mm；长度范围：50mm--12000mm
3、钢棒感应加热电炉的加热功率：50KW-20000KW
4、钢棒感应加热电炉的加热效率：每小时产量0.2-50吨。
5、钢棒感应加热电炉的弹性可调节压辊：使不同直径钢棒均能匀速进给，炉体间辊道及压辊均采用304无磁不锈钢制造并水冷。
6、钢棒感应加热电炉能耗：加热至930℃～1050℃，耗电260～300度。