强夯施工的要害：
1.强夯分区作业：施工时将场所分为多个作业区，分区流水作业，节约施工时刻。
2.强夯平坦场所，用推土机协作推平场所，使场所平坦具有施工条件。
3.强夯操控基准点和夯点测设，运用经讳仪和钢尺或全站仪，测定区域内的间隔操控基准点。运用经纬仪和钢尺布设的夯点方位，夯点中心放置白灰或其他标志物以标明方位。
4.强夯施工机械，运用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相联接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用钢丝绳一端联接脱钩器的脱钩凭据，另一端与起重机前部的安靖的销轴联接。
5.强夯落距的供认：按规划要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索联接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，跋涉脱钩器，至必定髙度即脱钩器吊钩与地上的高度为落距与夯锤高度之和，此刻可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以健旺的联接。
而一些不规则形状的场所面积的核算相对比较复杂，需求凭仗一些测量仪器，例如全站仪等。常见的全站仪均有面积测算的功用，非常精准，操作也相对简略，只需求将设备架设到强夯区域的距离，以两点成一线终究闭合整块区域，即可得出强夯的施工面积。 还有方法就是通过强夯区域距离的坐标，结合cad图纸和cad软件也可以算出强夯施工的面积。面积供认后要甲方或相关管理人员签字供认，为后期的发展款、结算款供应依据。
1、强夯的击能，若是夯击的能量不行的话，那么会导致地基不能被夯实，地基的土颗粒之间的缝隙没有消失，夯击的能量一般和夯锤的分量及上升的高度有关。
2、强夯夯锤接触面，这儿的接触面不一定便是越大越好的，是要契合施工地基的状况是比较好的，这首要决定于夯锤的静压力，静压力便是当静压力小于规范规模的时分夯击地上会导致表面巩固、山西强夯消沉松软，静压力就越大越好吗？不一定的，当静压力大于一个点的时分，也可能会呈现夯锤的能量过大，掉落地基之后，不能顺畅的拔出。
强夯工程施工过程中关于夯点的安置也是非常重要的，土层会由于夯击能的冲击发作骤变，这个骤变是在必定规模内发生的，那么在两个夯点之间，需要保证必定的间隔以保证互相之间平衡的骤变，互不影响，这样把强夯施工的效果做到处理。
强夯夯点的安置与基底的平面形状、独立基础或者是条形基础、强夯置换墩位等等有关，另外还需要预留施工时强夯设备行走的通道。那么夯点安置的具体参数是什么规模呢？
关于一般的修建物，夯坑基础外缘的宽度应该是规划深度的二分之或者是三分之一，而且是不小于3米。
强夯夯点的间隔：强夯遍夯点之间的间隔可取强夯锤直径的2.5~3.5倍，第二遍强夯夯点分布在遍夯点之间，夯点的间隔能够恰当的进行缩小。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”，每个试夯区的面积不能太小，不宜少于3排夯点。
当进行试夯方案设计时，应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化，通过效果测试和环境影响评价，提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距，单点夯击次数和夯击遍数，夯间距及布点间距，起夯面高程，达到饱和夯击能的场区平均夯沉量，停锤标准(锤击贯入度)，遍间歇时间，有效加固深度，检测项目点位、合格指标等。