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风机是矿井用于通风的设备，风机长时间使用后，会因为各种原因，在使用时却容易产生异响，时间长了后还可能会造成风机损坏，一般情况下都是由于风机的震动引起的，风机震动的原因主要有以下几种。
1、因风机长期处于停用状态，主轴叶轮在自重的作用下，发生弯曲变形，这种情况经常出现在正常运转的风机停用后，再次启机时，出现风机振动超标的现象，再者主轴局部高温也可使轴弯曲。
2、矿用风机联轴器误差引起的振动，风机与电机之间由联轴器传递转矩，风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜失稳和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，同时也降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承损坏。
3、叶轮与主轴间隙过大引起的振动，其主要原因是风机叶轮在制作加工过程中加工精度有误差，轴头出现椭圆，导致配合接触面减少，有原来的面接触变成了点接触。还有在过程中检修人员用细砂纸打磨轴头，多次后，导致主轴头与叶轮配合间隙过大。
以上就是风机异响产生的原因，大家在使用风机时要做好定期维护，发现异响后找维修人员处理，不要发现问题不处理，给风机的运行留下隐患。
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有时在使用风机时，其内部会产生一点噪声，这属于正常现象，但如果噪声过大就说明风机内部出现了问题，这时就需要及时停机，对风机进行排查并解决问题，不然放任不管只会增加噪声产生的损坏，从而影响到风机的工作效率。所以下面就来教大家一些改变噪声的方法。
风机改变噪声是使命轮旋转时引起处处气体的压力脉动而形成的对于给定的空间某质点来说，轮上的叶片进击四处的气体介质。每当叶片通过时，进击这一质点气体的压力便火速起伏一次，改变叶片连续地逐个掠过，就不断地产生压力脉动，造成气流很大的不均匀性，从而向处处辐射噪声。气氛动力性噪声是由于气体非稳定流动。气体与气体及气体与物体相互感动产生的噪声。从噪声产生的机理看，即气流的扰动。重要由旋转噪声（气压脉动）和涡流噪声（紊流噪声）组成。它的气氛动力性噪声是改变噪声和涡流噪声相互混淆的功效；机械噪声重要是通过它的机壳向周围辐射；电机的电磁噪声与气氛动力性噪声及机械噪声对比较低。
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风机的电控柜对其而言是必不可缺少的辅助设备，可以辅助风机更好、更稳定、更有效的运转，提高工作效率等等。所以要想风机能正常运转还需要正确安装、操控电控柜。因此今天小编就着重讲讲关于电控柜的一些知识要点，一起来看看吧。
电控柜为了适应风机的运转，要用优良铜芯的材料制作而成，一般电压固定在380v，能适应矿井内的空气环境，一般矿井内的空气都含有粉尘，烟雾等。风机配用电机的功率，都是采用大角度下的功耗来确定的。一般都有计算公式可以计算出风机的电机功率！这个功率要比电机的额定功率要大。
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不管是在风机生产制造出来后还是消费者购买之后，都要对其进行一下质量验收，从而确保该风机的性能质量没有问题，这样才能让操作者放心使用。那么在对其进行验收时，以怎样的一个标准来确定该风机的质量等各方面是合格的呢？一起来看看吧。
1、风机的外形尺寸须符合图纸尺寸。
2、机壳和支腿的设计要保证足够的强度和刚度，当接口法兰处的外力和外力矩达到至大允许值时，应不致影响它的正常运行。
3、叶轮与轴的连接结构型式，要保证在至高工作转速下直至跳闸转速时，不致改变转子的平衡状态。
4、在距风机主体1米处噪声不得大于使用地点的至低噪声标准要求。
5、电机按至大操作条件设计，电机额定功率至少不小于至大操作工况所需至大功率的1.1倍；并且电机可在至小流量下启动，且满足频繁启动要求。
所以小编建议各位消费者在购买了风机之后，一定要现场验收，确保产品没有任何质量问题后再确认收货，不然一旦在使用后期发现问题等各种状况再反映处理，就会比较麻烦，繁琐。
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