EMUGE SH定制——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
3 000 kW 行星齿轮减速器运行状态分析关键技术
3 000 kW 减速器配套的刮板输送机能力达到 1 500 万 t/a 以上，应用在千万吨级以上智能化开采的大型高产矿井，对减速器的可靠性要求非常高，减速器要基本实现数字化，减速器的健康管理系统实时对减速器的运行状态进行预判，其关键功能是根据运行参数的变化情况对减速器可能出现的故障提前进行预判和数据上传，通过及时控制、调整刮板输送机运行状态对减速器进行保护，避免故障发生。因此提取减速器哪些运行数据、如何准确预判故障是减速器健康管理系统的技术。
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目前抽油机减速器双圆弧齿轮使用一段时间后会出现单个齿破损或多个齿间隔破损的情况，现有的修复方法效率低。针对这种情况，提出设计一种对修复后的再制造双圆弧齿轮进行再加工的切削机床，验证再制造双圆弧齿轮单齿加工的可行性。结合再制造双圆弧齿轮单齿展成加工理论，对单齿加工机床的刀具运动部件、齿向螺旋进给部件、齿形展成进给部件以及工件运动部件进行设计，终得到满足加工要求的再制造双圆弧齿轮单齿切削机床。分析再制造双圆弧齿轮单齿加工的误差后，提出一种减小再制造双圆弧齿轮轴向齿距误差的方法。
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二次精刮是指在一次精刮之后，再次对工件进行精细刮削的过程。其主要目的是进一步提高工件的表面质量和精度，以满足特定的应用要求。二次精刮通常用于加工精密机械零件、精密光学器件、航空航天器件等高精度、高要求的工件。在一次精刮之后，工件的表面可能还存在一些微小的瑕疵、毛刺、粗糙度等问题，这些问题可能会影响工件的性能和精度。因此，通过二次精刮，可以进一步提高工件的表面质量和精度，确保其能够满足特定的应用要求。二次精刮的工具通常是精密的刮i刀或刮削器，其要求具有高度的精度和稳定性，以保证刮削过程的顺利进行和高i效率。同时，二次精刮的过程也需要严格控制工件的温度、压力、速度等参数，以确保工件的表面质量和精度。总之，二次精刮是一种用于提高工件表面质量和精度的精细刮削工艺，主要用于加工精密机械零件、精密光学器件、航空航天器件等高精度、高要求的工件。
二次精刮是一种常见的装修施工方法，是指在第yi次粗刮的基础上进行精细打磨。其目的是使墙面或地面更加平整光滑，以达到更好的装饰效果和施工质量。在施工过程中需要注意以下几点：首先需要确保前期基础工程已经完成并验收合格；其次要控制好砂纸的粒度以及第二次批腻子干燥后再进行操作等细节问题；根据实际情况调整工艺参数并进行质量检查与评估。