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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享煤矿导热油锅炉内容，希望对大家有所帮助：
使用过导热油锅炉的用户可能都遇到过突然停电的问题，我们也都知道要采取冷油置换操作来解决这个故障。但是我们今天还要给大家介绍一下该措施的注意事项，希望能让大家更好的解决这个问题。
我们在解决导热油炉的停电故障的时候，一定不要将导热油炉膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气，另外我们可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽，并且当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时，在贮油槽液位上作一油液位标记。还要提醒大家注意的是，我们在对导热油炉进行冷油转换操作时，当贮油槽油位趋于标记时，我们关闭冷油置换阀，希望这些对大家有所帮助。
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导热油锅炉的传热过程：在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给锅炉的工质。
在炉膛中，髙温烟气以辐射换热的方式，向敷设在燃烧室四周的水冷壁传递热量，而后高温烟气经炉膛出口掠过凝渣管，冲刷蒸汽过热器和锅炉管束，以对流换热方式将热设传递给对流受热面内的工质。沿途温度逐渐降低的烟气进入尾部受热面冲刷省煤器，以对流换热方式，将部分热传递给锅炉给水，冲刷空气预热器将热址传给燃料燃烧所需要的空气，再由除尘器除去飞灰后由引风机抽出送人烟囱排往大气。这就是导热油锅炉的传热过程。
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导热油锅炉锅炉房在总平面上的位置应配合总图合理安排，从占地面积、运输条件、室外管网、环境保护和维修运行等多种角度进行综合分析比较后确定，设计时应综合考虑下列要求。
燃气锅炉房不宜设置在地下室、半地下室。当因条件限制必须设置在地下室和半地下室时，应采取可靠的室内通风措施。
蒸汽锅炉房宜位于地势较低的地区，可利用自流或余压系统回水，以利于凝结水回收，不设或少设凝结水泵站。
锅炉房位置应便于燃料储运和灰渣排除，并宜使和煤、灰渲车流分开。
锅炉房的位置应选择靠近热负荷比较集中的地区。
锅炉房宜为独立的建筑物，当需要和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设在人员密集场所和重要部门的上面、下面和主要通道的两旁。
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导热油锅炉水垢的生成是复杂的物理-化学变化过程，其根本原因是由于长期使用硬度超过。另外与导热油锅炉运行状况，锅炉结构、设计、安装不合理，操作技术水平低等因素亦有直接关系。生成水垢的主要原因有以下几个方面：
由于锅水的不断蒸发，锅水中所含盐类不断浓缩，当达到钙、镁等某些盐类的饱和浓度时，再继续蒸发浓缩，便会产生结晶，析出，附着在锅炉受热面上形成水垢。
由于给水中的钙、镁重碳酸盐类(即暂时硬度)进入锅内，在高温下发生分解，析出难溶性物质，附着在管壁上形成水垢。
由于钙、镁等某些盐类的溶解度随着温度的升高而降低，这样当低温给水进入锅内受热，温度升高而析出沉淀。
由于锅炉排污不合理、不及时，锅内生成的非黏结性的、松散的水渣类物质，二次生成(或再生成)水垢，粘结在锅炉受热面上。这就是导热油锅炉水垢形成的原因。
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