大家好,小编今天给大家带来的不是电机车,而是电机车不可缺少的一部分,矿用蓄电池,那么现在我们就来看一看吧。
矿用蓄电池是蓄电池煤矿井下蓄电池电机车不可缺少的机车配件之一,是电机车供电运行的直流电源,一般为铅酸蓄电池。
下面主要就充电电流过大,单只电池充电电压超过了2.4V,内部有短路或局部放电、温升超标、阀控失灵现象造成的铅酸蓄电池短路进行分析,总结出如下铅酸蓄电池短路的处理方法。
一步、降低充电电压,减小充电电流,安全阀体检查是否堵死。定期放电充电。铅酸蓄电池浮充电压和放电电压,很多在出厂时均已调试到额定值,而放电电流的大小是随着负载的增大而增加的,使用中应合理调节负载。
一般情况下,负载不宜超过蓄电池式煤矿井下蓄电池电机车额定负载的60%.在这个范围内,蓄电池就不会出现过度放电。铅酸蓄电池存放会因自放电而失去部分容量,因此,铅酸蓄电池在安装后投入使用前,应根据电池的开路电压判断电池的剩余容量,然后采用不同的方法对蓄电池进行补充充电。对备用搁置的蓄电池,可以通过测量松下蓄电池开路电压来判断电池的好坏。
二步、以12V电池为例,若开路电压高于12.5V,则表示电池储能还有80%以上,若开路电压低于12.5V,则应该立刻进行补充充电。若开路电压低于12V,则表示电池存储电能不到20%,电池不堪使用。蓄电池在短路状态时,其短路电流可达数百安培。短路接触越牢,短路电流越大,因此所有连接部分都会产生大量热量,在薄弱环节发热量更大,会将连接处熔断,产生短路现象。蓄电池局部可能产生可爆气体(或充电时集存的可爆气体),在连接处熔断时产生火花,会引起蓄电池爆1炸;若蓄电池短路时间较短或电流不是特别大时,可能不会引起连接处熔断现象,但短路仍会有过热现象,会损坏连接条周围的粘结剂,使其留下漏液等隐患。
矿用煤矿井下蓄电池电机车混线短路发生的原由矿用煤矿井下蓄电池电机车混线短路发生的缘故原由
(1)由于机车运用时间长,电气导线绝缘水平显着降低。车体在运转发生振动使导线间发作摩擦惹起的短路。
(2)控制器运用时间长,凸轮鼓磨耗过限,接触指不能正常事情形成的线间短路,电机内部绕线错误形成匝间短路4启动电阻混线的查找要领启动电阻混线后煤矿井下蓄电池电机车的启动忽快忽慢,剖析开电阻器的导线端子。
首先测试R1与R2;R4;R5导线的通路情形,
第二步测试R2与R3,R4导线的通路情形,
第三步测试R3与R4,R5导线的通路情形,
第四步测试R4与R5导线的通路情形。
通路为混线,不通为正常。用这样的要领也能够查找毛病点在B、C区域的混线毛病。
矿用煤矿井下蓄电池电机车应当如何维护与保养?矿用煤矿井下蓄电池电机车应当如何维护与保养?
1、减速器。定期向减速箱补充润滑油,每6个月更换1次润滑油。检查齿轮磨损情况,调整螺钉及垫片,保证齿轮的正常啮合。
2、弹簧托架。检查受电器弹簧压力,滑板磨损程度。各框架、螺栓及销子应齐全完整。定期清除弹簧1片泥土,定期在销轴处涂油。
3、控制器。检查清扫控制器接触头,打磨烧损触头。电阻器的接线端子、电阻片、压线紧固,不得松动。
4、矿用牵引电机。经常保持电动机外部的清洁。整流子工作表面应光滑、无烧痕。整流子磨损的不平度达0.2mm时,煤矿井下蓄电池电机车应采用00号细砂布顺着电动机旋转方向对整流子工作面进行磨光。当整流子磨损的不平度达0.5mm时,应抽出电枢进行车削。检查电枢轴承是否过热,如过热,进一步检查是否缺油或轴承损坏。所有紧固件、各接线头应牢固可靠,无松脱现象。电动机防护罩应完整,检查窗小盖应密封良好。
5、自动开关。用吹1尘器或干净的棉纱清除开关内部的脏物灰尘,保持各零件清洁。各处螺钉、螺帽等紧固零件应牢固、可靠,触头无松动。触头如有烧痕,可用细锉刀加工修理。触头接触面应保持80%以上,磨损程度达到50%时,应更换新触头。
衔铁装置、拉簧、拉杆应无损坏,动触头上的压缩弹簧无断裂,脱扣装置动作要灵活可靠,无卡住或失效现象。