500稳定土拌合站厂家在线咨询「祥坤机械」仰望星空歌词

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稳定土拌合站延长使用寿命的方法

1、日常保养

操作设备时要严格按照使用说明书中的相应条款来执行，对于搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

2、周保养

稳定土拌合站停机之后，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

3、注意事项

稳定土搅拌机叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应及时更换叶浆。每天开机之前要对搅拌机的传动齿轮涂抹少许黄油。

稳定土拌合站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由*电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，稳定土拌合站另外二人进行设备运行情况、如何安全的工作物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

夏季雷雨天气特别多，南方地区更是强降雨下个没完没了，不少地区已经出现洪灾，那么在这样雷雨天气，水稳拌合站需要做好哪些防范措施呢？

1.雷雨天气水稳拌合站应停止生产，后断开电源的连接线。

2.设过电压保护器，从而保护这些控制灵敏度非常高的，机械微电子控制装置免遭感应，雷浪涌电压损毁。

3.水稳拌合站主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等导体，这些部件用户可自行安装。

4.避雷针和拌合站的固应绝缘，防止雷电经过拌合站的主体，同时避雷针的高度应高于水稳拌合站的制高点。

5.多设几个避雷针，达到有效的保护半径，保证雷电全部通过避雷线流向大地，防止雷电的直击。

水稳拌合站固定式水稳拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。出现这种情况(Condition)也会使水稳拌和站拌合轴停止转动或转动缓慢。拌合叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的异物也会导致拌合轴停转，之所以能卡存异物，就是由于水稳拌和站拌合叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。水稳拌和站电机传动皮带过松也能导致水稳拌和站拌合轴转动缓慢或者停止转动，电机传动皮带过松，导致传递（transmission)的动力不足。那么我们该如何解决水稳拌和站停止转动，水稳拌和站超载而造成拌合轴停转，只需调整进料量，卸出多余的物料，降低（reduce)拌合轴转动负荷即可。