脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不彻底,效果不理想,脉冲除尘器厂家除尘效率提高幅度小,换代维修困难等毛病。但在其他方面也付出了相应的代价,因为脉冲高压喷吹的作用,滤袋长时间受到大的冲击力的作用,反复作用于内骨架和高压风之间,疲劳断裂明显,大幅减少滤袋寿命,致使换袋频繁,维护费用加大。再有,喷吹技术一般设计导流文氏管,每一个布袋脉冲除尘器厂家都对应着一个高压喷嘴,设备加工复杂,造价高,同时,高压喷吹利用压缩空气,空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲,脉冲高压喷吹一次性投资费用大,运行维护费用高。5~6μm的细微粉尘的排放,是我国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。
基于上述高压脉冲应用的实际情况,与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用,上钢五厂新建100吨电炉采用这种脉冲除尘器厂家设备处理风量96.7万m3/h,排尘浓度为8 }-12mg/m3,设备阻力低于1200Pa,喷吹压力蕊0.2MPa,清灰周期长达75min,运行三年多,滤袋和脉冲阀膜片尚未破损,过滤面积为11716m2。随后建设的一批超高功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。近几年,炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹,其中醉大的过滤面积达15880m2,处理风量150万m3/h,其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹脉冲除尘器厂家仍然摆脱不了设备复杂,造价高,维护费用高等缺陷,这点,可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时,一般为定型大型设备,不适合旧的除尘设备的改造,无形中造成原有资源浪费,不适合我国电力行业的现实情况。另外,过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关,不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同,在接下来的的章节中,将作详细阐述。
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潍坊鑫利特自控设备有限公司主要产品有:旋风除尘器系列,袋式除尘器系列,高压静电除尘器系列,湿式除尘器系列及各种输送设备、除尘附件,也可根据用户需要进行非标准设计制造。产品二十多个省、市、自治区,深得用户好评。
1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上,研究先进的逆气流弱压反吹清灰技术,利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果,并提高滤袋寿命,降低设备运行阻力。
2).脉冲除尘器厂家无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的环保法制定,使很多老电厂的静电除尘设备,无法达到排放标准,开发能充分利用静电除尘设备,基础,外壳,支架,直接改造成布袋除尘设备,提高袋式除尘设备,脉冲除尘器厂家未来的市场占有率。
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脉冲除尘器厂家袋室数量的确定
脉冲除尘器厂家在设计反吹定位数量时,是根据袋室数量进行确定的;同时,脉冲除尘器厂家滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,脉冲除尘器厂家如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行可靠性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用先进的机械回转反吹,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行可靠性降低和维修量加大的顾虑。本文着重在除尘设备的制造,安装及除尘系统的运行、维护各管理等方面提出一些技术要求,供制造安装及运行管理参考。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,当一个袋室停风反吹时,脉冲除尘器厂家其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以不用考虑。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程,分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。
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