往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备,往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快,但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷,所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
喷涂中常见的问题及预防措施喷涂中常见的问题:面漆凹痕
现象描述:面漆上有些地方凹陷。
原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。
预防措施:
1、正确地调节粘度。
2、依照技术资料所建议的施工方法。
3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。
4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。
修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。
喷涂工艺正确操作要求及操作技巧分享喷涂工艺正确操作要求及操作技巧技术分享
根据经验,静电涂装适宜的平均电场强度为30~40KV/cm,所以静电压在80~100KV以下时,喷枪与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下,电场强度是与极间距离成反比的,在一定电场强度范围内,电场强度越强,荷电量越多,静电引力越强,雾化效果越好,涂装效率越高。但当喷枪与工件间距离太近时,电场强度过大会产生火花放电。而如果距离太远,漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时,喷枪与工件间的距离应控制在250?350mm之间,喷小工件时距离取低值,喷大工件时距离取高值。对不同类型的静电喷枪都规定了一定的喷出量。喷出量过大,涂料荷电不足,雾化不良,影响涂装效果,但喷出量过低会影响生产率,因此喷出量应在保持荷电效果的前提下,越大越好,为提高生产效率,往往采用设置多支喷枪同时喷涂的方法。
五金喷涂加工厂的喷漆加工一般不受被喷漆产品工件规格和工程施工五金喷涂加工厂的喷漆加工一般不受被喷漆产品工件规格和工程施工场地的限定,既可厂内工程施工,模具喷漆加工价钱,也可当场工程施工。五金喷涂应用镀层堆积较高,非常合适堆积塑料薄膜镀层。镀层薄厚能够操纵,从几十微米到毫米乃至可厚达20毫米。除喷焊外,热喷涂工程施工对常规的热危害不大,常规遇热溫度不超过200℃,常规不容易产生形变和特性转变。五金喷涂加工厂的喷漆加工在考虑抗压强度规定的前提条件下,制品常规能够选用一般原材料替代珍贵原材料,仅镀层应用原材料,使“好钢用在刀刃上”。热喷涂施加工工艺灵便,便捷,模具喷漆加工加工工艺,快速,适应能力强。
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