一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫。中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫。在温度,压力有大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫。在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特别性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。
导热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
1、在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任意蓄热现象。
3、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
4、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
5、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果在该条件下运转,则应在出入口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。
6、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出入口压力表的波动情况和泵的振动情况。
7、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
8、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵为止。
导热油泵的结构特点:
1、KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。
2、泵内有设计正确的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵速率不错。
3、齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。
4、但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
5、泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
6、不锈钢导热油泵具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。
7、泵设有保护阀作为超载保护,保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
8、导热油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。
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