产品多样性,市场多元化
辅助运输系统的复杂性和多样性决定了防爆柴油机的不同型式和不同用途,从防爆柴油机的功率、性能等方面看:既有用于工作面搬家的重型支架搬运车和重型铲运车的150~300kW大功率防爆柴油机,也有用于人员和小型配件的高机动性轻型运输车、工作指挥车和人车等中等功率防爆柴油机。当然还有适用于小煤矿的农用四轮车的单缸防爆柴油机等机型。
煤矿井下防爆柴油发动机是针对煤矿井下浓度大、空间小、通风不顺畅环境特点所引进的一种特殊发动机,其设计结构比较复杂,一旦操作失误容易引发安全隐患。为此,文章在阐述柴油机原理、过程、构造的基础上,结合一般性柴油发动机使用缺陷来分析煤矿井下防爆柴油机的应用优势,并从温度、电气元件、火星消除、零部件材料的选择应用几个方面具体分析如何优化煤矿井下防爆柴油发动机的设计。柴油和空气在一定的环境作用下会燃烧产生热能,热能在累积到一定数量之后会转变为机械能。在柴油机的圆筒型气缸中存在活塞,在活塞稍和活塞铰的配合下完成连杆操作,柴油机的下端和曲轴连接在一起,会将直线来回运动的活塞和旋转运动的曲轴联系在一起,顺利将热能转变为机械能。
柴油机在工作的时候,燃烧室的燃烧气体温度可以达到两千到两千五摄氏度,燃烧的过程中还会产生热量,其中也会有一少部分转变为机械功,在机械功的作用下实现柴油机的运转,另外一部分的热量会通过多个类型的传热方式传送到对应柴油机的组件上,之后伴随气体温度的升高会被排放到大气环境中。柴油机在工作的时候会涉及到比较多的混合气体,在这个过程中会产生高温。
煤矿井下防爆柴油发动机对温度有着比较高的要求,在使用发动机的过程中要着重从以下两个方面控制温度:,控制柴油机及其周围附属设备装置表面的温度。第二,控制废气排放到大气环境之前的出口温度。在防爆柴油机设计的过程中需要对设备采取必要的隔热处理,通过隔热处理来满足设备表面温度的基本要求。柴油机的冷却方式有两个类型,分别是水冷和风冷,水冷具备良好的冷却能力,柴油机一般也会选择水冷的方式。对于表面温度比较高的零部件,在零部件温度超过300摄氏度之后还需要额外采取隔热措施使其满足温度控制要求。从实际应用上来看,柴油机废气温度可以达到650摄氏度,这个温度超过了一些可燃性物质的引燃温度,因此,在废气排放到空气环境中之前还需要对其进行必要的降温处理,在设计排气系统的时候还需要额外设计废气冷却装置,加强对废气冷却控制出口温度的控制。原理1:循环系统的发动机曲轴在每个工作循环中旋转两圈(720°),并且发动机曲轴在每个冲程中旋转半圈(180°)。 进气口行程安排是进气门打开,排气管门关闭。 排气管行程安排是打开排气管气门,关闭进气门。 对于其他两个冲程装置,进气门和排气门均关闭。
原则2:在四个时间表中,只有工作时间表才能产生动力。 其他三个时间表是为工作时间表预先准备的辅助时间表。
原理3.柴油机运行的循环系统必须具有外力,以使发动机曲轴旋转以进气,并减小行程安排。 点燃柴油进行工作行程设置后,可以借助发动机曲轴和水泵飞轮存储的动能自动进行。行程结束后,循环系统的柴油机可以自动运行而无需外部 力。
原理4:与发动机相比,柴油发动机不是混合物,而是纯净气体,它以进气冲程的方式进入气缸。 在工作行程开始时,将柴油喷到气缸上,并与气缸内的气体混合。 。 发动机利用火花放电来点燃混合气体,而柴油发动机利用高压将柴油喷射到气缸中并通过加热高温蒸汽独立地点燃,即,点燃方法不同。 因此,发动机具有一种点火系统,而柴油发动机没有点火系统。
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