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在数控机床中具有的可靠性

数控机床已经成为现代化生产线上的加工设备，因此它必须能够长期无故障地连续运行在恶劣的环境中。为了能够达到这一要求,作为数控机床的控制核心---数控系统必须具有很高的可靠性，正是以产品的可靠性作为研发的重点之一。

(1)相对湿度为75%( 短时间内可达到95％ ), 抗振动能力为0.5g, 电网波动为-15%~10%.

(2)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。数控机床维修保养与安装同等重要数控机床维修保养与安装同等重要，机床安装的好坏直接影响到今后的使用，所以应引起足够的重视。FANUC Oi 系统更进一步提高了集成度,在继承0系统的基础上,还集成了FROM和SRAM模块、PMC模块、存储器和伺服模块 , 从而将体积变得更小,可靠性更高。

(3)有较完善的保护措施。和其他数控系统相比 ，明德机械对自身的系统采用比较好的保护电路,例如:笔者曾多次遇到由于电网缺相致使主轴变频器烧坏,另外,我们在调试过程中经常是反复断电、上电,中间不需要间隔很长时间,丝毫不影响系统的正常工作。

(4)采用机器人焊板,减少了人为参与,实现了全自动的制造,避免了由于人为不慎所造成的失误,大大提高了系统的可靠性。

机床大修零件的清洗 1．清洗零件的要求 ①对全部拆卸件都应进行清洗。清除表面上的脏物，检查其磨损痕迹、表面裂纹和砸伤缺陷等。通过清洗，决定零件的再用或修换。 ②必须重视再用零件或新换件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如，滑移齿轮的圆倒角部分、轴类零件的螺纹部分，孔轴滑动配合件的孔口部分都必须清理掉零件上的毛刺、毛边。这样，才有利于装配工作并保证零件功能的正常发挥。4）数控系统的输入/输出装置的定期维护80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。零件清理工作必须在清洗过程中进行。 ③零件清洗并且干燥后，必须涂上机油，防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用热水冲洗，防止零件表面被腐蚀。零件和铝合金件不宜采用碱性溶液清洗。 ④清洗设备的各类箱体时，必须清除箱内残存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要检查润滑过滤器是否有破损，以便修补或更换。对于油标表面除清洗外，还要进行研磨抛光提高其透明度。

一、数控车床的操作要求由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的某些素质，因此，操作者必须熟悉被加工零件的各项工艺(技术)要求，如加工路线，刀具及其几何参数，切削用量，尺寸及形状位置公差。只有熟悉了各项工艺要求，并对出现的问题正确进行处理后，才能减少工作盲目性，保证整个加工工作圆满完成。 　　二、数控车床的选购要素想要选购到性能的数控车床设备，那么必须要从这家生产厂家的口碑出发尽可能挑选度较高的企业推出的车床设备。通常我们建议大家通过实地考察来选购，这样不仅可以进一步的了解到该数控车床的性能，更加能够掌握具体报价以及品质，商家提供的服务等方面，这样能够帮助商家用户更直观的掌握数控车床设备的相关信息。 　　每个型号的数控车床设备在基本参数以及操作方法上存在了差异，也拥有了自己的性能优势以及操作系统。在选择数控车床型号的时候，尽可能的结合自己精密零部件的实际生产加工情况以及基本运行工作环境条件等来挑选。在实际的运用进程中可以发现这种情况的发作概率还是比较高的，之所以有这样的情况发作，主要的缘由在于外部元器件遭到了环境的过大影响，比如物理撞击，当机器遭到碰撞之后，或许是有相对较爲严重的腐蚀、摩擦都会触发限位报警这种情况。 　　三、数控车床的维护重点数控车床是一种高精度、的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 　　为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。