亚临界低温萃取技术原理及优点
亚临界流体是指高于沸点,低于临界温度和临界压力,以流体形式存在的物质。亚临界流体萃取是以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合溶液为溶媒,与溶质在系统内相继经过浸提、蒸发脱溶、压缩、冷凝回收等过程,从产物中提取目标组分的一种新技术。
例如,当丙烷、丁烷、高纯度异丁烷(R600a)、二(DME)、四氟(R134a)和六氟化硫(SF6)等以亚临界流体状态存在时,分子的扩散性能增强,传质速度加快,对产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高。因而,上述亚临界流体特别适于产物中挥发油、油脂或脂溶性成分的萃取。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。亚临界环境下萃取,不破坏热敏性成分、目的物被视为绿色、前景广阔的一项变革性技术。
稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值超低温萃取法。压榨法油的密度较低,残渣含量高,且在挤压成型全过程中产生高溫,毁坏了油中不饱和脂肪及谷甾醇等活性物质,选用亚临界值超低温萃取技术性提取稻米油,填补了之上生产工艺流程的不够。当温度不超过某一标值,对气体开展充压,能够使气体液化,而在该温度之上,不管加多少工作压力都不可以使气体液化,这一温度叫该气体的临界温度。亚临界值萃取技术性问世于1989年,是经历了三十年发展趋势起來的一种加工工艺方式,现阶段已运用到食用油、蛋白质、黑色素、单方精油、中药材等几 十种原材料;已有近百套加工制造业机器设备建成投产,80余套检样设备在高校及科研单位应用。
亚临界萃取设备的萃取技术收膏率高。因药品动态提取,药品与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。由于水分影响物料中脂溶性成份的萃取,在萃取前一般要进行烘干或晒干,例如辣椒红色素提取前必须将辣椒晒干、去籽去梗、磨粉造粒,这个预处理的过程耗费大量人力及能量,并造成红色素的损失,采取亚临界湿法萃取工艺,将改变目前的工艺。节约溶媒。全封闭闭路循环,可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成,且采用比常规大一倍的回流量,全过程只需4—6小时。加热浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢、结焦.
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