卷管直径:ø50mm
卷管长度:1500mm(可定制)
工作能力:2000-2500节/班
下板传动方式:滚珠螺杆传动
加热功率:3KW+0.75KW
电源:380V/50Hz
气源:0.4-0.6MPa
外形尺寸:1500*1600*2200mm
特点:卷管压力、卷管速度、滚卷长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。
碳纤维卷管成型工艺及应用碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管机上的热辊,使预浸料软化,熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下,在辊的旋转操作过程中,利用辊和心轴之间的摩擦,将预浸料连续卷到管芯上,直至所要求的厚度,然后通过冷辊冷却定型,从卷绕机取出,在固化炉中固化。管材固化后,去除芯模型,即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法,可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是:首先,清理辊筒,然后热辊加热到设定温度,调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力,将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈,然后放下压辊,将印头布在热辊,同时将预浸料拉出来,贴在加热部分头布,与引头布相搭接。主要用途和特性1、用途:本机主要用于进行大直径复合材料管的卷制工作。引头布的长度约为800~1200mm,视管径而定,引头布与胶布的搭接长度,一般为150~250mm。在卷制厚壁管时,在正常运行时,将芯模的旋转速度适当加快,靠近壁厚度设计放慢速度,以达到设计厚度,切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下,继续使芯模旋转1~2圈。后提升压辊,测量管坯外径,合格后,从卷管机上取出,送入固化炉中固化成型。
渔具设备主体结构我们比较熟悉的渔具设备主要有立式缠绕机,精密卷管机等等,不同产品在使用时所产生的作用也不相同,所以我们有必要了解渔具设备的结构。
渔具设备主体结构主要包括上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成等。上辊装置由副电机提供动力,通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩,带动上辊上下移动。下辊为主动辊,通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。当需要更换零配件时,我们将只收取零配件费,不收取工时费及其它相关辅助费用。 翻倒装置由倒头架、插销等组成。 左右侧机架、底座为钢板焊接件,焊后振动时效处理。
碳纤维卷管简介碳纤维管又称碳素纤维卷管,也称碳管、碳纤卷管,碳纤维管主要依赖于两种成型工艺----拉挤成型与卷绕成型(其他工艺也行,市面所售卖的高强碳纤维管基本是碳纤维卷绕工艺生产的管材)这种材料是用碳纤维复合材料预浸入笨乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤缠绕做成的,碳纤维具有高强度、低密度、寿命长等特性,简单的说,比铝轻,比钢硬,是良好的民用、军(jun)用材料。近年来,我国在碳纤维方面的研究和利用也在突飞猛进地发展,碳纤维管作为应用早、广泛的碳纤维制品已被许多行业所接受,这些行业在积极主动使用碳纤维管作为原有金属制品的替代品,以期获得产品质量的提升。对于它表面的光洁度要求会非常高,甚至一些产品会对表面进行镀铬抛光。
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