威岳加工T型槽底板工艺流程全T型槽试验平台参数可调

那么真是这样吗？

答案很直接，并不是的。

​我们从以下原材、生产工艺工序以及厂家本身来介绍T型槽底板产品性能优劣的关键：

第一：采用的原材料不同

原材料不同可以理解为就是投入生产过程以铸造产品的物质不同,一般的原材料选用HT200和HT250,以及钢制原材料等来制造出优质的铸铁平板,皆因原材料成本价格不同,所以价格上有一定的差距。

第二：生产步骤以及工艺不同

一个合格的T型槽底板一般为14步来完成生产的。

1. 按照客户要求绘制图纸.

2. 按照绘制的图纸制定T型槽底板的泡沫型（消失模），或木型，并要做符合图纸的尺寸检测（因为图纸是成品尺寸，而型是毛坯尺寸）。

3. 一般T型槽底板大多为泡沫型为主，以泡沫型为例，送到铸造车间，先对泡沫型进行烘干，去除泡沫型内的潮湿气体，为了防止铸造中出现气孔。

4. 烘干后刷铸造涂料，为了避免铸造包砂，粘砂等铸造缺陷。

5. 涂料晾干放进铸造车间埋型，等待浇注。

6. 浇注成功后，需等待一段时间才能吊出T型槽底板，保证T型槽底板的完全成型，和凝固。然后进行清砂处理，浇注口处理，和毛刺倒角等。小产品根据需要可以进打砂机打磨。

7. 对T型槽底板毛坯铸件进行材质检验。

8.对毛坯铸件进行第一次回火处理。

9. 对T型槽底板毛坯铸件进行粗加工。

10.对半成品的T型槽底板铸件进行第二次回火处理。

11. 对T型槽底板进行精加工。

12. 对T型槽底板进行检验。（平板平面度--对角线测量法）

13. 包装，外观处理。

14. 出厂（入库）。

每一个环节都是需要员工尽心尽力来完成的，价格过低时，我们可以想象一下，肯定是减去某些容易忽视的步骤来节约成本，所以价格上就出现高低现象。

第三：生产厂家不同

一个品牌一个生产厂家，但是每个产品生产的厂家,都是有着不同的生产经验，对于铸铁试验平台以及员工的要求都会不同，也可以这样说：一个专业生产的厂家和一个生产同样产品但是不同质量的小作坊，是没有任何对比性的，所以说价格上肯定也是不同的。

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从各细节上怎样把控更优质产品的T型槽底板？

保证T型槽底板的精度和使用寿命要从以下五个方面做好：努力控制环境对T型槽底板的影响，温度、湿度、振动、灰尘、空气以及人给T型槽底板的影响等等。减小这些影响，不但是为了消除T型槽底板误差，而且也是一个T型槽底板的维护保养问题。

再好的维护保养，还是需要从源头出发，要做到采购到的T型槽底板是优质的合格产品。而恰恰在铸铁T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，但是这并不代表一旦出现这种问题，这件T型槽底板就直接被打进非合格产品的大类。只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，完全是可以进行恢复的，同时也是国标所认可的。铸铁T型槽平台（铸铁平板）工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，其（铸铁平板）主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。那么T型槽底板开槽是更要注意以下事项：

一、T型槽底板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。                     

 二、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁T型槽平台发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。一旦出现严格意义上的操作失误，其废品性是不可逆转的。

三、每次T型槽底板切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。

这些T型槽底板通常都是刮削工艺处理的，三级T型槽台面的粗糙度RA等级需要控制在5μm范围内。在进行T型槽的开槽操作时，需要根据大家实际的检测工件规格进行。T型螺栓就是T型槽底板开槽的必备工具，开槽规格的jingque度也需要满足实际需要。至于国标下的T型槽开口尺寸也是有18mm,22mm,28mm,36mm,42mm等常见的几种。

从细节出发，不论是生产环节，还是保养维护过程，均需要用心对待铸铁T型槽平台有可能产生的任何问题，杜绝低质量标准的T型槽底板产生。这才是一个行业内部淘汰劣质铸铁T型槽平台，创造更优质产品的理论支持和实际可操作性的可依标准。

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