柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。
其高柔性主要表现在两个方面:
,对材料的适应性强,激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。
第二,加工路径由程序控制,如果加工对象发生变化,只须修改程序即可,这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力,而且模具的成本高,所以目维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说,三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂,但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力,这使得夹具制作变得很简单。此外,一台激光设备如果配套不同的硬件和软件,就可以实现多种功能。
总之,在实际生产中,三维激光切割在提高产品质量、生产效率,缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此,尽管设备成本高、一次性投资大,国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机,部分高校也购进了相应设备进行科研,三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。
激光切割机器人的传动装置利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形 成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0 R26; lmm左右)切缝,完成对材 料的切割。现有的激光切割机器人的传动方式导致激光切割的精度不高,容易造成激光头 偏移,所以现提出种新型激光切割机机器人的传动装置。 什么是激光切割机器人呢?在工业生产经常会用到切割机器人,根据机器人不同的功能、工作原理,切割机器人分为火焰切割机器人、等离子切割机器人、激光切割机器人、水切割机器人等。在众多的切割机器人中,激光切割机器人的效率,切割精度也是其他切割机器人无法媲美的。
切割机器人机器人倒角机器人自动化倒角具有很高的灵活性,倒任意复杂零件的外轮廓,内部不规则封闭和不封闭轮廓,无论尺寸大小,无论多么复杂,机器人技术都能快速完成倒角工作
机器人去毛刺(浮动去毛刺)通过机器人确定好去毛刺轨迹,并且控制好加工力度,或者装载带有径向+轴向柔性浮动系统浮动去毛刺主轴,使得机器人去毛刺精度更高,更简单。
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