焊接技术要点:
在进行焊接前使用砂轮磨除已完结焊道外表的熔渣、密集气孔、引弧点高凸处。焊口完结后,应将接头外表的熔渣、飞溅物等铲除干净。
填充焊道宜填充(或修磨)至距离管外外表1mm~2mm处。可根据填充状况在立焊部位添加立填焊。
盖面焊缝为多道焊时,后续焊道至少宜覆盖前一焊道1/3的宽度。盖面焊部位余高不足,或外表存在显着气孔、咬边等缺陷时,应对相应部位焊缝的整个宽度进行打磨和焊接修补。
文飞机械主要生产焊接辅机吸尘悬臂送丝机,吸尘悬臂送丝机具有汽车零部件、工程机械、五金制造及各种结构件辅助焊接的用途。
吸尘悬臂送丝机是将一或三节的悬臂构建成一款多功能焊接机械悬臂,利用悬浮于空间的悬臂及设计构造形成旋转、升降等多功能焊接助手,同时可组配各类焊接吸尘器并用。一体设计的焊烟吸尘管道焊烟吸气臂送丝机对焊烟的收集形成一对一,利用近距离的接触悬浮空间的颗粒、粉尘,形成直接有效的净化处理方式。
吸尘悬臂送丝机安装车间现有的立柱之上,不影响车间占用面积与厂房设置工件的摆放。因承载重量还可升降原因,吸尘悬臂送丝机具有独立安全设置,操作定位准确可靠。以整体简约化的设计,提高焊接三分之一便利度及焊烟污染的干净有效处理,形成焊接操作的多重效果保障。
吸尘悬臂送丝机无需滑轮式的拖拽焊烟除尘设备,一臂同操作,焊接焊烟净化同定位,同步焊接方向位置与吸尘一时间内操作。此类设计对于排除的焊烟有利于集中综合处理,除尘特点为无死角,无漏洞,净化除尘率高。在同等使用焊接除尘器的情况下,比单用焊接除尘器效率好,无二次扬尘点污染缺陷。
吸尘悬臂送丝机以悬臂安装焊接整套设备为特色,可以处理现场焊接设备易造成的车间整洁凌乱现场,可用于需要焊接的多类场所。对于焊接换位容易形成的拖拽,采用悬臂活动措施,针对不同于位置悬臂多样式调控定位方法,调控准确无误。对于设备定位,选中送丝机要换位置悬臂调控形成自由定位,简单快速。
吸尘悬臂送丝机外形设计不繁琐,但使用功能率比较多,多种操作系列功能款式可选,工作运用可靠及稳定经济耐用。
吸尘悬臂送丝机悬臂设计比较灵活化(包括功能与安装设备),能协调安装配套焊接设备,将设备整理还可起到调整换位效果。悬臂角度的调节定位,手拉式自由选择角度方向定位,定位为手动停止悬臂自行定位,无设置局限。调节方式为:摆动、旋转、升降、悬臂抽拉伸缩,多样功能只为辅助焊接设备使用不因角度受限,实现方位调控的自由化。
文飞机械吸尘悬臂送丝机净化程度较为明显,利用一臂安装焊接设备的特点,增强焊烟的净化能力,不仅对原有表面上的焊烟、粉尘完成吸附,结合同臂设计的作用,对刚形成的有害物质进行净化。对于焊烟排放而言吸尘是靠一臂安装方便了多样环节的操作,还可超出原有的吸尘净化效果,安装的焊烟净化设备没有任何排斥存在。吸尘悬臂送丝机的使用现场广阔,焊接操作的现场都可用得到,为焊接行业通用设备。
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