超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ,检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求,注入加注配合比之清洗溶剂,一般清洗液与水的比例为5~10%,液面离缸面约80mm;侧面式震板,液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上,并拧紧螺钉,不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后,接好电源,超声波发生器使用220V 50Hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否可靠。
7、根据使用清洗溶剂要求,将温度控制器调至设定所需要的加热温度,一般40℃—50℃为宜。
二、超声波震板开机操作规程:
1)以上准备工作做好后,当清洗槽中的温度达到设定所需要的清洗温度。
2)超声槽温度达到设定所需要的加热温度,指示灯熄灭,温度掣自动断电,整机处在自动恒温状态。
3)开启超声波开关,震板进入正常工作。
4)将工件装入清洗篮具,按清洗程序进行工件清洗。
5)完成工作后,机器要停止工作,取出工件,关掉所有电源开关即可。
超声波清洗机领域应用
5、超声波对金属的清洗众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高i效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。6、超声波清洗技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
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