随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成和功能相对复杂,因而发生故障的可能性也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点,所以在对故障进行诊断和排除时,不但需要有熟练的技术人员,同时还需要有完善的检测设备。
目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台,而且在测试中一般都是实验人员目测记录,试验数据不准确。从使用方面来看,一旦液压系统发生故障,常常需检测多种液压元件的技术指标,才能诊断出故障发生的部位以及发生的根源。
这就需要多台套单一性能的液压试验台,势必会相应地提高检测成本。为此我们设计了一种液压综合试验台,它可以分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,且测试方便、成本低、数据准确。
液压泵/马达测试台是根据液压泵出厂试验的标准设计制造,可测试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵和柱塞泵的动静态性能。液压缸试验台液压缸试验台(油缸试验台)可检测各种形式单双作用液压缸(油缸),可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。测试的规格、测试范围、测试项目和测试要求可根据用户要求进行设计制造,满足不同客户的特殊要求。试验测试精度:B或C级。
功率回收式液压泵和液压马达测试台采用目前先进的节能试验方式,它解决了背压加载方式使油温上升过快,不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。采用这种新型测试方式高可节省70%的能耗,可为用户带来可观的经济效益。这种测试台尤其适合大功率的泵马达性能测试。
液压缸试验台安全操作规程
1、被试油缸试运转后,在无负载工况下,调节“起动压力调节”手 柄,使油缸无杆腔压力逐渐升高(双出杆活塞缸两腔均可),至油缸 起动时,记录下低起动压力;目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台,而且在测试中一般都是实验人员目测记录,试验数据不准确。 2、关闭“起动压力”测试各动作按钮; 3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开,手 动“试验开关”至工作位置,“试验指示”灯亮,分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮,将被试油缸活塞分别停在油缸两端(单作 用缸处于行程极限位置),缓慢调节“试验压力调节”手柄,向试验 腔输入规定的试验压力,保压20min以上;
液压缸试验台
液压缸试验台(油缸试验台)可检测各种形式单双作用液压缸(油缸),可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸(油缸)生产厂家产品出厂试验之用,以及维修单位用于维修检测各种液压缸(油缸)。
液压缸测试台主要由液压泵源、液压加载部分、自动控制和数据处理部分等组成。具有以下几个特点:
1) 采用计算机数据采集系统,简单清晰的图形化测试界面,操作者既不需要非常的知识,只需简单培训就可以上岗。
2) 测试数据报告的保存格式为word文件格式,便于打印等。
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