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电机功率
行星减速机制造商可以根据客户提供的刀架电机功率选择减速机的数量。通常减速机的数量包括42、60、90、115、142和180。知道了刀架电机的匡提科号码,我们可以大致选择刀架电机模式。
减速比
减速比是减速机的一个重要参数,任何减速机都有这个参数。减速比是减速机的输入速度与输出速度的比值,公式为输入速度/输出速度=行星减速机的减速比。
减速机中常用的减速比:
1级:3,4,5,7,10;
2级:15、20、30、35、40、50、70、90、100;
其中6、8、9比较少见。
精度
精度也叫齿隙/侧隙,侧隙指的是齿轮之间的间隙,侧隙是减速机的性能参数。一般情况下,回程间隙越小,减速机的传动精度越高,减速机的价钱越贵,其传动效率越高。
回程间隙的单位是arcmin,小于3一般称为高精度型,大于15则称为低精度型。行星减速机的精度越小,减速机的价格越贵。
只要客户向减速机厂商提供以上三个基本参数,一般就可以选择减速机型号。
行星减速机型号选定后,减速机输入输出的五个数据。如轴径、定位凸台、安装螺钉通孔、安装孔分度圆、轴伸这五个数据也很重要,是匹配刀架电机和行星减速机的重要参考。
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在齿轮减速机传动齿轮的工作过程中,还会产生一些副功用,例如:
1. 传动齿轮的轮齿与轮缘摩擦会产生热量,并引起齿轮的热膨胀和变形。因此,传动齿轮需要采用高强度的材质,并配备散热器保持热平衡,为齿轮的长久使用提供了保证。
2. 齿轮减速机传动齿轮,因为带动机械设备工作,其每一次的启动、停止都会对齿面产生冲击,会导致齿轮的表面损坏。因此齿轮减速机需要与磨擦材料配合,保证零件间的配合精度,减小齿面磨损。
总体来说,齿轮减速机的传动齿轮是其中关键的零部件之一,其优化设计和合理搭配,能够保证齿轮减速机的稳定性、可靠性和性,并实现电机与机械设备之间的能量转换和信号传递。
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润滑不良或者欠缺润滑
行星减速机的运行需要有足够的润滑,如果润滑不良或者欠缺润滑,就会导致行星减速机早期点蚀问题的发生。润滑不良主要是指润滑油质量不好,油膜不够,或者润滑油使用周期过长,以及容器中杂质等问题,这些都会影响润滑油的性能。而欠缺润滑的原因可能是润滑系统故障,例如密封失效、泵失效等。
材料不适合
行星减速机中的各种零件材料不同,如果材料不适合,也会导致早期点蚀问题的发生。例如,如果行星齿轮硬度不够,或者使用的不是高强度合金材料,就容易产生点蚀现象。
设计不合理
行星减速机的设计也可能会导致早期点蚀问题的发生。例如,如果行星轮制造不够,或者行星齿轮的工艺不稳定,就会造成齿轮之间的接触不良,从而导致点蚀现象的产生。
使用环境不良
行星减速机在使用的环境中,也容易受到周围环境的影响,例如,如果工作环境中含有大量的尘土或者潮湿,就会影响行星减速机的使用寿命,从而导致早期点蚀问题的发生。
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在使用齿轮减速机时需要注意的操作事项
1、起动顺序
在使用齿轮减速机的时候,需要按照电机启动的顺序依次启动齿轮减速机。启动顺序应当是:齿轮减速机的输入电机先启动,然后再启动输出电机。在关闭电机的时候,也需要按照相反的顺序进行关闭。
2、注意温度
在使用齿轮减速机的时候,需要注意其负荷和运行时间,要保证其温度不会过高。如果发现齿轮减速机的温度过高,应当及时停机检查,以免出现故障。
3、润滑油的更换
齿轮减速机的润滑油需要定期更换。更换周期需要根据具体使用情况来确定,一般来说,正常使用下建议每半年或每年更换一次。如果齿轮减速机在特殊环境中使用,更换周期可能会加快。
4、检查传动件状态
在使用齿轮减速机的过程中,需要定期检查传动件的状态。要确保传动部件无磨损、缺损、断裂等问题,及时发现问题,并进行维护和更换。
5、定期清洗齿轮减速机
齿轮减速机在使用一段时间之后,会产生一些灰尘、污垢等杂质。需要定期进行清洗和检查,确保整个齿轮减速机始终处于良好的使用状态。清洗时需要注意,不要将水直接淋到电机的部分。
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