导卫装置在线材生产中的作用和优势介绍
导卫装置也就是在型材轧制过程中引导轧件按所需的状态进去孔型,以保证轧件实现原定的变形的装置。所述尾部内侧设置有水冷孔,所述鼻身的两侧边分别设置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之间的开口度为66×20mm。导卫在目前发挥着无可替代的作用,每架轧机入口和出口都有导卫,入口导卫作用是导入钢坯以正确角度咬入轧机,防止打滑。了解导卫的人们一定很少,小编的全1面介绍希望对你能更多了解导卫轧钢产品,今天就让大家知道其在线材生产中的作用和优势。
优点:
1、可以去除氧化铁皮
2、可以使轧件表面更光滑
3、可以增加轧件表面强度
4、使轧钢过程更安全、更稳定
一般地说,导卫分滚动导卫和滑动导卫,滚动导卫更加稳定,并且可以很方便的调整导辊间的距离,但造价较高,而滑动导卫造价较低,但稳定性没有滚动导卫好,且不易调整。
导卫在线材生产中的作用:
(1)正确的将轧件导入轧辊孔型;
(2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;
(3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。
(4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。
(5)轧制任何断面形状的型钢,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。精轧进口滚动导卫的轴承必须使用进口轴承,且每次更换或修复导卫时必须更换新轴承,进口导辊可视磨损情况来更换。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。
什么是导卫装置,它由哪些部分组成,有何作用?
在型材和线材轧机上,导卫装置是安装在轧机机架上,位于轧辊前后,轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。
导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型;保证轧件在孔型中稳定地变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;又顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊;控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。
导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形 扭转等的各种装置组成。
导卫装置的设计和使用是否合理,直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好,还能弥补孔型设计的不足。
导卫座是滚动导卫的安装支撑系统,在导卫座的选择中应按以下原则进行: (1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求; (2)尽量标准化、系列化以减少备件储备; (3)要便于安装、调整,以减少停机时间; (4)要有合理的结构和外形尺寸,保证不影响其他设备的安装。(三)二切分轧制:1、在轧制(φ22×2)的轧制工艺,前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的,禁止错辊,导卫安装适当。 基于以上原则,为安钢高线轧机选择设计了3
种导卫座结构:
(1)4V、
6V、8V、10V机架人口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。安装前还应检查轧制中心线的对中性,没对中应做相应的调整,而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒,如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整,还应检查切分轮,引导嘴、分料盒和孔型要保持在同一线上,并且要有良好的润滑和水冷。 (2)12V、14V机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。 (3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座,垂直辊箱面板精密安装,安装精度可达0.15mm。
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