稳定土拌合设备采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构,搅拌能力强,搅拌均匀度高.超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂.灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的使用性 ,该设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠。稳定土拌合设备操作注意点??稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
稳定土拌合设备采用国内外先进技术研制生产的拌和设备。购买稳定土拌合设备时要注意什么??在选择购买稳定土拌合设备时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确,拌和均匀,满足工程施工要求。
稳定土拌合设备是对各种混合料进行搅拌制成稳定土,是生产稳定土的机器设备集合。水泥稳定土拌合站由水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备等组成。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工,必须的路面机械之一,其拌和要求主要为以下几点:
(1)稳定土拌和设备开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高(1%左右)。
稳定土拌和站的保养需要安排的人员根据标准按时完成保养维修计划。保证各皮带输送机的正常运行皮带输送机是稳定土拌合站设备中使用比较多的总成,其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养,仅仅重视眼前的生产计划,而忽视稳定土拌合设备初期的小故障,就可能造成更大的设备损坏,甚至导致设备停机,无法再进行生产,更有可能带来安全事故。所以,建立强制性的稳定土拌合设备保养制度,就成为核心的管理部分。
稳定土拌合设备安全防护和保障措施:
1)坚持“安全,预防为主”的方针,明确安全目标,成立稳定土拌合设备安全管理组织。并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,终实现安全目标。
2)做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。
3)拌合站施工过程中要坚持自检,互检和检查相结合的检查制度,发现问题及时解决。
水泥稳定土拌合站对土的要求:对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:
在使用稳定土拌合站时要控制哪些
稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土,在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制,不能因掺用数量少而受到忽视,不能把少掺外加剂当成节约,不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1.要数量加够,就是每罐混凝土必须定量加够,不能有时掺有时不掺,如缓凝剂在一仓混凝土中,有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现,由于凝固时间不均匀,就会使混凝土产生裂缝。
2.掺用方法应得当,需要水解后掺用的就不得干拌,需要粉状掺用的结块的就不能用,如减水剂或加气剂,控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团,在实体混凝土中形成孔隙。
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