电磁超声测厚仪
适合高温检测。
随着国家在能源、动力企业的投入和发展,各种高温压力管道逐渐增多。
作为特种设备的压力管道,一旦出现事故,损失将非常严重。对此,国家有相关政策法规强制检测,以实现较小的事故发生率。
这就使得高温压力管道检测成为一个急需解决的问题。而电磁超声正是解决这个问题的较好选择。电磁超声相对于常规超声一个较大的优点就是其非接触性。
热体在空间辐射的温度场是按指数衰减的,探头离检测试件表面每提离一段距离,其探头环境温度就有显著的下降,所以,电磁超声可以用于高温管道检测。
电磁超声测厚仪
电磁超声的缺点
①它的换能效率要比传统压电换能器低20-40dB。当然,这个缺点可以用精心设计与制造电子发射机与接收机、换能器来弥补。
②高频线圈与工件间隙不能太大。线圈从工件表面每提高一个绕线波长的距离,声信号幅度就要下降107dB和96dB。
电磁超声的工业应用电磁超声的工业应用很多:
可以应用于测厚,探伤,材料晶格结构检测,材料应力检测等。
电磁超声测厚仪
电磁超声(Electro Magnetic Acoustic Transducer)检测技术在国内外的发展无损检测技术的发展已历经一个世纪,其重要性在全世界已得到公认。
作为无损检测技术的一个新军,此技术也越来越受到人们的青睐,它代表了超声检测的发展方向(无耦合),这一点在2000年15届世界无损检测会议上得到了充分定。
EMAT技术在国际上是从60年代末期开始崛起的,到了70年代中后期开始迅速发展,英,美,俄,德,日都相继进行了声波的EMAT理论和实验,从而大大扩展了EMAT技术革新的应用范围,到了70年代末西德Hofch钢厂研制出高分辨率的用于中厚板内部探伤及螺旋弹簧内部探伤的仪器设备,于此同时德国无损检测研究所也成功的研制并转产了火车轮动EMAT探伤装置。
而到了80年代初,英国、日本也先后研制成功了高温EMAT探伤及测厚装置,进入21纪,经过了近50年的不懈努力,EMAT技术已逐步进入了工业应用阶段。其应用领域从起初的中厚板、火车轮检测及高温测厚,发展到焊缝检测、钢棒检测、铁路钢轨检测、复合材料检测等众多领域。
电磁超声测厚仪
非接触式测厚仪:
测厚仪使用了新的非接触式测量方法,可以实现对纸张的非接触式测量,避免对纸张造成形变引起误差。
测量精度达到微米级,是目前精度较高的测厚仪,并且可以在线测量。实现生产自动化的闭环控制。 非接触式测厚仪的测量原理:使用两个纸张厚度传感器安装在被测物(纸张)上下方,将传感器固定在稳定的支架上,确保两个传感器的激光能对在同一点上。随着被测物的移动传感器就开始对其表面进行采样,分别测量出目标上下表面分别与上下成对的激光位移传感器距离,测量值通过串口传输到计算机,再通过我们在计算机上的测厚软件进行处理,得到目标被测物体的厚度值。
非接触式纸张测厚仪同样可以测量其他薄膜类、片材类物体的厚度。
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