1、保持适宜的电弧长度,因为弧的挺度稍差。弧长控制不好会减低保护效果从而影响接头质量。2、要处理好填丝角度和填充位置。填丝时不要触及钨丝,以免污染电极。填丝要均匀稳定的送入熔池,不可乱动,以免破坏保护气流。3、要根据焊接的位置掌握好焊角度。4、要注意掌握引弧、收弧操作。5、野外施工中要注意做好防风措施,保证气保护气流不被破坏。再有,从焊接过程上来看,还要注意以下事项:1、焊接前要对铝合金的表面进行清理,所有灰尘和油污都必须清除。可以使用清洗铝合金焊接处的表面,对于厚板铝合金,先要用钢丝刷清理,然后再用清洗。2、所用的焊丝材料应该尽量接近母材,是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝,要根据焊缝要求来决定。另外,铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料,而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些,既可以焊接铝硅材料,也可以焊接铝镁材料。3、在板材厚度较大的时候,预先要对板材进行预热,否则容易发生焊不透的情况,在收弧时要以小电流收弧填坑。4、在进行钨极弧焊时,要使用直流弧焊机,并交替使用正向和反向交直流,正向直流电用来清理铝材表面氧化模,反向直流电用来进行焊接。
防止措施:a、检查所有导电部分并使表面保持清洁;b、将接头处的脏物清除掉;c、尽量不要在能引起气流紊乱的地方进行焊接。4、焊缝成型差产生原因:a、焊接规范选择不当;b、焊角度不正确;c、焊工操作不熟练;d、导电嘴孔径太大;e、焊丝、焊件及保护气体中含有水分。防止措施:a、反复调试选择合适的焊接规范;b、保持合适的焊倾角;c、选择合适的导电嘴孔径;d、焊前仔细清理焊丝、焊件,保证气体的纯度。5、未焊透产生原因:a、焊接速度过快,电弧过长;b、坡口加工不当,装备间隙过小;c、焊接规范过小;d、焊接电流不稳定。防止措施:a、适当减慢焊接速度,压低电弧;b、适当减小钝边或增加根部间隙;c、增加焊接电流及电弧电压,保证母材足够的热输入能量;d、增加稳压电源装置e、细焊丝有助于提高熔深,粗焊丝提高熔敷量,应酌情选择。
如何解决铝焊丝的受潮问题铝焊丝的受潮处理方式:(1)电极保持时间长,不易受潮,铁芯生锈,镀层无需修饰,焊条干燥后,能保持原有性能,不影响使用。(2)烘烤温度不宜过高过低。温度低,水分不能去除,温度过高,容易引起皮肤开裂、脱落、脱落或皮肤成分的变化,影响焊接质量。(3)户外曝晒碱性电极干燥后不应超过4小时。(4)电极反复干燥的次数不能太多,否则很容易使皮肤脱落。
怎么去分辨铝丝质量的好坏?相信大家在选择任何产品的时候都会考虑到产品的质量问题,好的产品才会得到更多消费者的认可,铝丝是一种通过铝合金材料制作出来的丝状产品,要看.铝丝厂家看有无质量体系;看合格证是否规范;看有无厂名、厂址、检验章、生产日期;看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面,优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和,否则便是次品。
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