冲压封头成形,就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好,生产率高,适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大,对于壁厚较大或冲压深度较大的封头,为了提高材料变形能力,保证容器封头成型质量,一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大,所以在20世纪90年代,我国引进国外技术,开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响,除了采用先进的设备和必要的工艺措施外,的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备,其屈强比要小于70%-72%。对材料化学成分的控制也十分严格,尤其S、P质量分数必须控制在0.015%以下。
椭圆封头的特点
椭圆封头在内压和外压作用下变平。也就是说,这减少了大多数截面的径向位移使得头部和圆柱连接的周向拉应力减小而不发生任何凸变化的事实。弯曲半径是连续的,不产生应力,因此在压力较高的容器中可以使用,而在低压容器中通常使用的盘头连接不是连续应力,是由半椭球和短圆柱组成的。直接段的作用是避免头部与圆柱连接的纵向曲率半径,以提高焊接应力。由于椭球面光滑连续,应力分布平均,椭球面深度远小于半球形,是中低压容器中应用较广泛的一种。
椭圆封头表面的防护工作有哪些?
椭圆封头的表面防护是通过什么运作,这对于一般接触不多的用户来说,可能不太了解,在这里小编详细介绍它的怎样运行的。
椭圆封头的表面防护的工作:
1.封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。
2.不在露天存放,防雨淋。
3.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
4.防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
5.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。
7.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体刚好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部门径向位移使封头周向压缩应力筒体周向拉应力减少封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的产力应力,一般应用在低压容器当中,是由半个椭球面和短圆筒组成,直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处泛起经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较平均,且椭圆形封头深度较半球形少的多易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
以上就是关于吉林大型椭圆形封头厂家出售承诺守信「青岛北方封头」全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。