在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
硅胶密封圈的使用优势都有哪些?
硅胶密封圈没有毒性:硅胶本身是没有毒性的,也没有任何刺鼻的刺激性味道。所以可以参与食品保鲜盒的制作,在保鲜上具有很好的作用。
硅胶密封圈使用寿命长,不会被染色变黄:一般有些东西使用的时间久了,就会被空气氧化变色,但是硅胶密封圈的使用时间特别长,像保鲜盒,电饭煲当中的都没有见过它变成黄色。
硅胶密封圈熔点高,耐高温加热:硅胶材质既耐高温也抗低温,所以不管是在冰箱冷冻着的饭盒,还是在高温烤箱里加热的过程中硅胶密封圈都不会发生变化。
除了上面的几个优点,硅胶密封圈呈外表半透明颜色,具有很好的弹性和塑性,不容易发生形变和质变,比普通橡胶材质更加的具有优势。而且现在硅胶密封圈的适用范围更加广泛,除了饭盒,电饭锅之外还有手机膜、电脑键盘上的按键膜等。
臭氧造成的老化:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;硅胶制品厂家作用于变形的橡胶时,仅表面层生成氧化膜而不开裂。
水分也是造成硅胶制品老化的原因之一:水分的作用有两个方面:硅胶制品在湿冷空气淋雨或浸湿在水里时,非常容易受到破坏,它是因为硅橡胶中的水溶性化学物质和冷水荃团等有效成分被水抽提融解。水解反应或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空气暴露的更替作用下,会加快橡胶的毁坏。可是再某些状况下水分对橡胶则不起毁坏功能,以至于有减缓老化的作用。
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